设计原理
我公司制造的电动液压弯管机设备其简单又好学用起来非常灵活方便,机器转动部分是应用我公司自主研发设计的涡轮减速箱传动传输动力,设计经久耐用、力度强,在弯制件过程中过程轮模转动,大力度压条一次性定形弯管。电器部分采用电路控制前卫的嵌入式微电脑智能控制系统控制设计,专业的弯管原理的设计、人性化的设备操作理念理念。我们的电动液压弯管机的优势体,现由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳,进口的智能芯片控制、设备运作反映速度快、灵敏度高、可以切换智能控制系统,实现流顺性弯管过程。我公司电动液压弯管机采用进口接近开关控制(取代行程开关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高适合高精度产品弯曲。还有要在设备的设计结构上去了解解决由于原始控制无法准确停止弯管造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题我们单头液压弯管机的主要用途是家具制造行业、健身器材行业、装饰行业、车配件制造行业等等很多个行业。

使用注意事项
1、弯管时焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作
2、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
3电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
4、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
5、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。 。
使用方法
a、开机时将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂,防止设备磨损。
b、在弯制管子前根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件,从而影响正常生产。
3 在管件放好后将上面板盖上,先用快泵使弯管模具放到工作件上,再用慢泵将工件压到产品需要的角度比如弯到90度你就把工件压调到90度,弯好后把开关打下工件会自动回到原位,把盖板翻下,再将加工好的产品工件取出,这样一次一次使用 产品就好了。