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弯管机分类及自动化数控弯管机优势特点

       市场上弯管机主要分为数控弯管机(又称伺服弯管机)、液压弯管机、手动弯管机、等等,在电力施工,道路建设,桥梁制造、船舶制造、家具生产、装饰装潢等方面的管道铺设及修造、汽车配件、油管制造方面得到广泛的使用。
        随着科技的进步,弯管机的功能也逐渐完善起来,不仅操作简便,且结构设计也非常合理,以往人们需要花费很大的精力通过手动完成管材的弯曲加工,伴随自动化弯管机的出世,企业效率人力成本方面得到很大的提升。当然弯管机也不仅仅只有弯管的功能,也是一种切割设备,称数控切管机,在日常工作中受到较多加工企业的推崇与青睐。
        数控切管机它可以剪切各种厚度的钢管材料,不仅剪切出来的产品外观美观,而且准确度也很高。大大提升了我们的工作效率,是加工企业日常工作中数控切管机最常见的一种设备。
       弯管机中的芯棒想必大家都不陌生吧,它是用来在弯曲过程中支撑管材弯曲半径的内壁防止管材的变形。当然市场在机床上弯曲不使用芯棒的案例,这样加工出来的产品很难保证其质量。芯棒的形式有许多种,比如棍式芯棒,万向单球头、双球头、三、四球头芯棒等等,芯棒对产品的弯曲起着非常大的影响;理论上,芯棒的切线应与弯管模具的切线处于平齐位置,经过大量的试验证明,提前1.2mm比较好,此时弯管的质量非常理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓塌陷式“鹅头”的现象。
       随着自动化弯管机速度的提升,更多企业希望弯曲的速度越快越好,但速度太快可能会造成管材的弯曲部分扁平圆度不能达到要求等问题,从而导致导管的裂开或拉断起稳等问题,将导管的弯曲速度一般确定为30%-42%为佳。
 

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