操作时全自动弯管机突出的特点有哪些？

全自动弯管机的效率

我厂建于2015年随着科技不断发达中思机械的全自动弯管机的精度得到了提高相比液压弯管机它的效率达到突飞猛进。全自动弯管机的加工重复性对弯管效率是非常重要的， 当设置满意后，弯管机只需重复弯管即可。现今社会人工成本很高，节约成本是现今各公司的主要考虑方向 全自动数控弯管机的好处是明显的。如果在一次装机就能生产好管，生产率上升， 次品率下降。这是公司领导都希望的。有些好处则不明显：如果1家工厂有几台弯管机，只要机器的精度要求达标，好工件的弯管数据能共享。这是精度和重复性的重要区别，一台单机能有重复性， 用同样的数据在不同的时候生产同样的产品；但1组弯管机必须精密，才能在其中任意一台弯管机上用同样的数据生产同样的管材。如果你两台的弯管机它的要求不一样是不能用同一台的。

全自动弯管机的优点

全自动弯管机是今后几年管材切割市场的主要选择弯管设备其优点很多比如弯管精度高，弯管效率快，省人工，自动化程度高。在全自动普及各工厂后液压弯管机将慢慢被市场替换。

全自动弯管机的精度

我们的弯管机精密的设计主要是由电路设计及伺服电机系统经过工程师的精心设计而成的。机械部件的游移必须最小，电子伺服环必须在所需公差内定位和保持。 使用高精密的全自动弯管机时，还有其它影响工件精度的因素。这些工艺变量包括各种材料特性和尺寸公差，工装和工装设置，以及焊缝位置。 如果管子成型后不再修割，管子的下料尺寸很重要。如果下料长度在变化，导管的两端长度不会精确或重复。在弯管机最初上料的位置也影响精度。在航空工业，大多数上料都是手动。因此可由操作员引起包括上料位置的变化，润滑不好，焊缝位置的变化这些常见的误差。 材料特性也影响导模的精度。不同的回弹量，延伸率，直径，壁厚的变化会引起尺寸的变化。车间温度的急剧变化产生的效果同下料长度的变化相同。经过现在水平的提高及改变之快我厂的全自动弯管机精度得到了很大的进步，买过我们的机器客户都知道的。